La série propose trois configurations :JD‑1PH (monophasé), JD‑2PH (triphasé à deux commandes)etJD‑3PH (contrôle total/redresseur triphasé), avec un courant nominal de 20A à 3000A et une tension de charge de 100V à 1140V. Il prend en charge les applications de régulation de tension, de régulation de puissance, de rectification et d'excitation. Les modes de contrôle incluent manuel/automatique, courant constant, tension constante et puissance constante. Une protection complète couvre les surintensités, les surtensions, la perte de phase, la surchauffe du SCR et l'arrêt d'urgence. La communication MODBUS RTU standard, avec PROFIBUS DP et MODBUS TCP en option, le rend largement applicable au chauffage industriel, aux fours de traitement thermique, au chauffage IR, aux machines en caoutchouc et en plastique, aux réacteurs chimiques, aux alimentations électriques pour galvanoplastie/électrolyse et au contrôle de la vitesse d'excitation.
Principales fonctionnalités
☑️ Contrôle intégré de l'angle de phase et du passage à zéroLe déclenchement continu et fluide de l'angle de phase et le contrôle du cycle de passage à zéro sont intégrés dans une seule unité, commutable selon le type de charge. Le mode angle de phase offre une sortie stable sans fluctuation de courant, adapté aux charges de lampes résistives, inductives et IR ; Le mode passage à zéro ne produit aucune interférence harmonique, idéal pour les charges purement résistives.
☑️ Plusieurs modes de contrôlePrend en charge le contrôle manuel/automatique, à courant constant, à tension constante et à puissance constante. Contrôle de programme linéarisé avec sortie sans dérive ; L'architecture MCU RISC‑V garantit la fiabilité du système à long terme.
☑️ Large gamme d'entrées de signaux de contrôleAccepte les signaux standard 4‑20 mA, 0‑20 mA, 0‑10 mA, 0‑5 V, 1‑5 V, 0‑10 V, 2‑10 V et PWM ; prend en charge le point de consigne manuel du panneau, le point de consigne du potentiomètre externe et le point de consigne numérique de communication RS485, compatible avec les automates programmables, les contrôleurs de température et les ordinateurs hôtes.
☑️ Protection de démarrage et d'arrêt en douceurLe démarrage progressif à la mise sous tension avec un temps réglable de 0 à 360 s supprime efficacement le courant d'appel ; La fonction d'arrêt progressif évite les chocs soudains de mise hors tension, prolongeant ainsi la durée de vie des éléments chauffants, des transformateurs et des moteurs.
☑️ Sortie du transmetteur analogique tension/courant/puissanceRetransmission optionnelle de tension, de courant ou de puissance en temps réel en tant que sortie analogique standard (0‑20 mA/4‑20 mA/0‑5 V/1‑5 V/0‑10 V/2‑10 V), pratique pour l'acquisition de données par des ordinateurs hôtes, des enregistreurs et des systèmes SCADA.
☑️ Fréquence secteur adaptative 47‑63 HzS'adapte automatiquement à la fréquence du secteur de 47 Hz à 63 Hz, adapté aux sites alimentés par un générateur et à fréquence instable, garantissant un fonctionnement sûr et fiable quelle que soit la fluctuation de fréquence du réseau.
☑️ Plusieurs protocoles de communication industrielleMODBUS RTU standard ; bus de terrain PROFIBUS DP en option pour l'intégration DCS ; Communication Ethernet MODBUS TCP en option pour répondre aux diverses exigences du système d'automatisation industrielle.
☑️ Protection complète et arrêt d'urgenceDétection de surchauffe SCR intégrée, protection contre la perte de phase du secteur, limitation de courant du transformateur de précision et protection contre les surintensités, alarme de surtension et détection de défauts ; L'arrêt d'urgence en cas de panne coupe automatiquement la sortie pour protéger l'équipement et le personnel.
☑️ Large tension de charge et personnalisation de courant élevéPlage de tension de fonctionnement de la charge : 30 à 1 140 V (les modèles 1 140 V nécessitent une carte de commande isolée haute tension) ; courant nominal 20 A‑3 000 A, avec des options personnalisées supérieures à 1 500 A, couvrant les besoins de régulation de puissance des petits appareils de chauffage aux grands fours industriels.
Spécifications principales
| Article | Spécification |
|---|---|
| Série | JD‑1PH (monophasé) / JD‑2PH (triphasé à deux commandes) / JD‑3PH (triphasé à commande totale/redresseur) |
| Noyau de contrôle | MCU haute vitesse à architecture RISC‑V |
| Mode de contrôle | Angle de phase (P) / Cycle de passage à zéro (Z) / Tension constante (U) / Courant constant (I) / Puissance constante (UI) |
| Entrée du signal de commande | 4‑20 mA, 0‑20 mA, 0‑10 mA, 0‑5 V, 1‑5 V, 0‑10 V, 2‑10 V, PWM, manuel du panneau, potentiomètre, point de consigne numérique RS485 |
| Courant nominal | 20A‑3000A (personnalisé au-dessus de 1500A) |
| Tension de charge | 100 V, 220 V, 380 V, 440 V, 480 V, 660 V, 690 V, 1 140 V (carte de commande isolée HT requise pour 1 140 V) |
| Câblage de charge | Delta 3D, étoile 3S (neutre flottant), étoile 4S (neutre mis à la terre), triangle interne 6D à six fils, monophasé AC/DC |
| Fréquence secteur | Adaptatif 47‑63 Hz (standard 50/60 Hz) |
| Alimentation du contrôleur | 380 V CA / 220 V CA / 110 V CA / 24 V CC (en option sans alimentation ou câblé en usine) |
| Heure de démarrage progressif | 0 à 360 s réglable (10 s par défaut), avec arrêt progressif |
| Sortie émetteur (opt.) | 0‑20 mA/4‑20 mA/0‑5 V/1‑5 V/0‑10 V/2‑10 V pour tension/courant/puissance |
| Communication | MODBUS RTU standard ; PROFIBUS DP, MODBUS TCP en option |
| Protection | Alarme de surintensité, de surtension et détection de défauts ; Surchauffe du SCR ; perte de phase ; limitation de courant ; arrêt d'urgence |
| Afficher | Affichage numérique LED (modèles S/S2/SF/TCP) |
| Refroidissement | Auto-refroidissement (courant faible), refroidissement par ventilateur forcé (courant élevé) |
Exemple de code de commande
JD‑3PH‑4MA20‑30A‑3D‑F‑S‑380‑50‑380‑P‑10‑4MA20‑3FB‑XXX
Série|Signal de contrôle|Courant nominal|Câblage de charge|Protection|Comm/Affichage|Tension de charge|Fréquence|Fourniture de contrôleur|Mode de contrôle|Heure de démarrage progressif|Sortie de l'émetteur|Modèle de tableau|Remarques spéciales
Applications typiques
☑️ Contrôle de la puissance des fours industriels de traitement thermique, de recuit, de trempe et de frittage
☑️ Chauffage infrarouge IR, fours, équipements de séchage, machines de formage à chaud
☑️ Machines pour le caoutchouc et le plastique, extrudeuses, zones chauffantes des machines de moulage par injection
☑️ Réacteurs chimiques, contrôle de la température des équipements de séchage pharmaceutique en boucle fermée
☑️ Galvanoplastie, électrolyse, rectification de l'alimentation CC
☑️ Contrôle de puissance des sites alimentés par générateur et à fréquence instable
☑️ Transformateur, démarrage progressif du moteur et contrôle de la vitesse d'excitation
☑️ Chauffage industriel pour fours à verre, céramique, matériaux de construction
☑️ Intégration système DCS/SCADA, consigne de puissance à distance & acquisition de données
Notes de sélection et d'utilisation
☑️ Sélectionnez le courant nominal à1.2×courant de charge réel ; modifier les paramètres correspondants si la charge change pour éviter d'endommager l'équipement
☑️ Séquence de câblage du circuit principal : entrée secteur → disjoncteur à air → contacteur → régulateur de puissance → charge ; serrez tous les écrous de câblage pour éviter les arcs électriques et le grillage des connecteurs
☑️ L'interrupteur pneumatique coupe l'alimentation pendant la maintenance pour la sécurité de l'équipement et du personnel ; le contacteur coupe automatiquement l'alimentation en cas de panne du régulateur
☑️ Les modèles haute tension 1 140 V nécessitent une carte de commande isolée HT aux dimensions agrandies.
☑️ Le contrôle de l'angle de phase peut générer des harmoniques ; pour les sites sensibles aux harmoniques, utilisez le mode cycle de passage à zéro (charges résistives pures uniquement)
☑️ Personnalisation OEM et ODM disponible ; les modèles à courant élevé supérieur à 1 500 A peuvent être personnalisés
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